有机热载体炉的使用，应按《有机热载体炉安装使用说明书》规定的要求进行。本文就五孔夹板部分提出有关要求。
在烘炉前、必须详细检查各零部件，检查项目如下：
1.五孔夹板冷态试运转连续运转时间不少于8小时，五孔夹板，冷态试车应达到下列要求：
1)五孔夹板片在链轮轴处应平稳转弯。如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。
2)两侧主动五孔夹板片，与侧密封块和侧密封角钢的间隙不小于4毫米。
3)主动五孔夹板片与链轮啮合良好。
4)五孔夹板长销两端与五孔夹板两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用榔头轻击之，使两端距离保持相等，五孔夹板片无严重的单边倾斜。
5)五孔夹板片转动无卡住现象。
一、五孔夹板起烘
原因：1、链条太松，局部卡住;2、对五孔夹板下的漏煤、漏灰太多，致使五孔夹板片间或五孔夹板与链轮间夹灰过多而拱起;3、五孔夹板片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，五孔夹板片膨胀挤紧而拱起。
处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条;2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰;3、安装五孔夹板片不得过紧，以能自由活动为宜。
二、五孔夹板跑偏
原因：1、前后轴不平行，两轴与五孔夹板中心线不垂直;2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直;3、各链条长短不一致;4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致;5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均;6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把五孔夹板挤向一边。
处理方法：1、测量调整;2、更换不合格的零部件;3、找出链条长度不一致的原因，并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁。
三、掉五孔夹板片
原因：1、五孔夹板片几何尺寸不符合技术要求，长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使五孔夹板片脱落，严重时成组脱落;3、五孔夹板片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损。
处理方法：1、更换不符合要求的五孔夹板片;2、换上合适的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。
五孔夹板锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧 ， 仅适用于固体燃料 ， 是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动五孔夹板 上形成煤层 ， 空气从五孔夹板下面送入 ， 经五孔夹板的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧，因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。
根据锅炉大小、技术含量、燃料种类、运行工况等因素有所变化。锅炉容量小、运行工况差的，效率就要低一些。实际上，有些锅炉厂为了卖概念，有意把热效率标高，标到80%以上，甚至是85%，如果在做热效率测试时不能达到这个指标，锅炉厂马上拿出一些必须条件，例如燃料、环境温度、保温条件等等，在实际运行时根本达不到的条件来强调达不到的理由。事实上，链条锅炉的实际运行效率能够达到75%的就已经是不错的了，电站锅炉可达到80%，根本没有按照定义的“长时间连续运行”条件能够超过80%的。
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